在我国的“三酸两碱”生产中,盐酸是生产工艺变化较大的一种。1949年我国盐酸产量仅0.3万吨,全部采用合成法生产,淮南盐酸,其应用领域也极为单一,主要用作化学试剂及食品等很少几个领域。经过60年的发展,我国盐酸工业目前已演变为副产酸占主导地位,并跻身世界盐酸生产大国行列。与此同时,盐酸批发,盐酸的产品结构、生产技术水平也有了突飞猛进的进步。
盐酸工业的生产工艺主要有合成法和副产法。随着有机合成工业的飞速发展,综合利用有机化合物在氯化过程中大量产生的氯化1氢气体,用来生产副产品盐酸成为大势所趋。从上世纪50年代1开始,在工业发达国家中,副产品盐酸的产量已经超过合成法生产的盐酸,时至今日副产盐酸依然是盐酸工业中性价比和资源利用效率1高的工艺路线。







盐酸的副产酸,合成酸和高纯酸的浓度基本上相同(31%),三者的主要成分也都是氯化氢,其主要区别是生产工艺流程不一样:
1.副产酸是在化学合成中的副产品,如氯化石蜡生产中就会产生大量的副产盐酸,盐酸价格,相比工业盐酸来说会含有氯化石蜡等杂质;
2.合成酸是正规的工业盐酸,盐酸生产厂家,是氢气与氯气燃烧后用普通水吸收而得到的,含有铁离子和普通水本身存在的离子;
3.高纯酸是氢气与氯气燃烧后用纯水吸收而得到的,是工业盐酸经过提纯后比较质量高的产品,即工业盐酸中1好的,其所含的杂质少,所以高纯酸的价格1高。副产盐酸由于是生产其他产品的副产品,因此价格1低。

